Les façades ne manquent pas d'air

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  • Accueil >Technique >Les façades ne manquent pas d'airLes panneaux en béton des façades ont été préfabriquésen usine.- © GRÉGORY TACHET / GA SMART BUILDINGClose LightboxChristian Robischon ( Bureau de Strasbourg du Moniteur)|le 20/08/2021 | Construction hors site,Façade,Préfabrication,Enveloppe du bâtiment,Bas-RhinMa newsletter personnaliséeVotre demande a été prise en compte.Configurer ma newsletterAjouter ce(s) thème(s) à ma newsletter personnaliséeConstruction hors siteSupprimerFaçadeSupprimerPréfabricationSupprimerEnveloppe du bâtimentSupprimerBas-RhinSupprimerTechniqueSupprimerFrance SupprimerValider

    Construction hors site -

    En Alsace, la quasi-totalité des éléments d'un immeuble tertiaire a été préfabriquée en atelier, y compris les panneaux de l'enveloppe pour le traitement d'air.

    Une succession de baies vitrées et de béton matricé en façade donnera son identité visuelle au futur ensemble Campus Connect d'Alcatel Lucent Enterprise en cours de construction à Illkirch, près de Strasbourg (Bas-Rhin). La surface de 7 300 m², qui s'organise autour de deux bâtiments principaux en R + 2, sera réalisée en un délai express de treize mois grâce au recours très poussé à la préfabrication. Les poteaux et les poutres de la structure, ainsi que les dalles en béton précontraint, ont été conçus dans les usines de GA Smart Building, le promoteur et constructeur du projet, tout comme les éléments de façade.

    Ceux-ci, 190 panneaux de béton de 8,10 m de long sur 3,50 m de haut et 30 cm d'épaisseur, intègrent un dispositif original de renouvellement d'air, avec une partie opaque et l'autre vitrée. La première dissimule une unité de traitement d'air. Baptisée Leaf Hydro Regular et mise au point par GA Smart Building, elle permet de renouveler l'air intérieur, avec un débit entre 50 et 100 m /heure, mais aussi de le préchauffer ou de le refroidir grâce à la ventilation double flux dont elle est pourvue.

    Les façades ne manquent pas d'air

    Les prises d’air font partie intégrante de l’esthétiquedes voiles et rappellent les circuits imprimés.- ©Close Lightbox

    Esthétique et fonctionnalité. La prise et le rejet d'air s'effectuent dans la façade grâce à de fines ouvertures qui rappellent les cartes informatiques perforées. Ce clin d'œil à l'histoire de l'utilisateur du site reflète la volonté d'Orash Montazami, architecte fondateur de l'agence conceptrice Studio Montazami, de réunir esthétique et fonctionnalité. Le raccordement des modules aux dispositifs de production thermique s'effectue via des gaines techniques qui transitent par la zone centrale de chaque étage d'où ils rejoignent les façades. L'ensemble est dissimulé dans le faux plancher haut de 13 cm.

    Mise en placedes dispositifs de ventilation double flux. Les réseaux de chaudet de froid circulent dans le faux plancher.- © GRÉGORY TACHET / GA SMART BUILDINGClose Lightbox

    Piège à calories. Les panneaux de façade contiennent un autre élément particulier : le complexe de menuiserie aluminium qui assure l'isolation thermique et acoustique des bâtiments. Egalement conçu et fabriqué par GA Smart Building, il résulte de la combinaison d'un double vitrage intérieur et d'un vitrage extérieur collé (VEC) entre lesquels s'insère une lame d'air qui joue un rôle clé pour le confort d'été et d'hiver. « Cet espace tampon se présente comme un véritable piège pour les calories qui sont bloquées avant d'entrer en contact avec le double vitrage isolant », décrit Benoît Escaffre, responsable de programmes chez GA Smart Building. Il protège intégralement le store motorisé qui vient s'interposer entre les vitrages, réduisant d'un facteur proche de 10 le rayonnement solaire d'été entrant. « Ainsi l'apport calorifique sur le double vitrage est stoppé grâce à la double action du VEC et du store motorisé, ajoute-t-il. Nous obtenons de la sorte une façade respirante et multifonction qui réunit éléments en béton, module de traitement d'air et baies en aluminium. »

    La préfabrication des éléments de façades suit une trame de 1,35 m répétée six fois, pour aboutir à leur longueur finale de 8,10 m. « Sur site, la répétitivité a été rompue au niveau des pignons pour permettre le calepinage des derniers modules au niveau des angles. Le recours au béton dans ces zones participe au contreventement de la structure », complète Orash Montazami.

    L’esthétique descartes mères informatiques est reprise en habillage des caissonsde ventilation.- © GRÉGORY TACHET / GA SMART BUILDINGClose Lightbox

    Des blocs sanitaires prêts à poser. Quitte à pousser à l'extrême la construction hors site, GA Smart Building a également opté pour des blocs sanitaires prêts à poser. En l'occurrence, la plupart rassemblent quatre bâti-supports de toilettes (trois standards et un pour personnes à mobilité réduite), réunis dans un module à structure bois assemblé chez Ossabois, la filiale vosgienne de GA. Ceux-ci sont mis en œuvre au fur et à mesure de l'élévation du gros œuvre. « En anticipant l'installation de ces éléments, nous limitons les interactions entre les corps d'état dans des espaces restreints, sources de nombreuses réserves à la livraison, souligne Frédéric Celdran, directeur du pôle promotion du groupe toulousain. Nous évitons aussi la pose toujours délicate de chapes de béton lors de l'alignement ultime et obtenons une finition de qualité. »

    Les unités de ventilation sont installées en allège.- © GA SMART BUILDINGClose Lightbox

    Investisseur : Groupama Gan REIM.

    Maîtrise d'ouvrage : GA Smart Building.

    Maîtrise d'œuvre : Studio Montazami (architecte). BET : Omega.

    Entreprise générale : GA Smart Building. Surface : 7 300 m2, soit 6 750 m2 de bureaux et 550 m2 de restaurant inter-entreprise.

    Certifications visées : HQE Bâtiment durable niveau excellent, Ready to OsmoZ.

    Calendrier des travaux : septembre 2020 - octobre 2021.

    Montant des travaux : 16 M€ HT.

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